日本是模具配件,五金模具配件,塑膠模具配件廠的生產強國，但是受金融危機的影響，在全球都受到影響的情況下，日本模具的生產以及使用量正在逐漸減少，模具行業的市場也在不斷縮小。
在過去，日本也是模具配件,五金模具配件,塑膠模具配件廠的生產強國，但是受金融危機的影響，在全球都受到影響的情況下，日本模具的生產以及使用量正在逐漸減少，模具行業的市場也在不斷縮小。其原因主要在于日本模具行業在降低生產成本的同時，在國內只生產一些技術含量比較高的產品，而把技術含量不高的模具生產轉向了人力成本低的地方，日本這種加快向國外轉移產業的趨勢，致使日本模具行業市場規模逐漸衰退。
日本模具配件,五金模具配件,塑膠模具配件廠產業要想走出迷霧，更好更快的發展，就必須不斷加強努力，以便未來取得更加輝煌的成就。據悉，日本正在加緊研發高精度長壽命模具，增加使用模具成型工件的次數，增加模具的使用壽命。如果能夠使模具經得住更長時間的使用，便可減少修補及更換費用等運行成本。這樣就能夠降低加工所耗費的總成本（以下簡稱加工成本），向日本客戶提供不亞于中國廠商的成本競爭力。
為了降低成本保住利潤，日本模具業目前紛紛將低端模具外移，只保留高端模具產品。針對這種現象，這種低端模具外移的產業模式不僅可以解決日本模具高成本壓力，也可以開拓海外模具市場，在一定程度上增強了日本模具在世界市場上的競爭力。
由于原材料價格的上漲和人工成本的增加，再加上金融危機的影響，全球市場的萎縮，使世界的各國的模具產業都受到了不同程度的沖擊，模具產業的利潤紛紛下降。
日本的模具配件,五金模具配件,塑膠模具配件廠產業為保住利潤，重新進行了產業布局。現在日本壓鑄模具業正逐漸將技術含量不高的模具轉向人力成本低的地區生產，如印度、泰國、緬甸等國，而日本國內只生產技術含量較高的產品。通過產業結構調整，日本加快向國外轉移技術低、成本高的模具企業，使日本國內低端模具減少，而其國內的高精尖模具產業附加值非常高，所以日本國內的模具產業利潤并未下降。
模具的制造要求
在制造精密復雜模具配件,五金模具配件,塑膠模具配件廠時，要盡量選擇碳化物偏析較小的模具鋼，不要圖便宜，選用小鋼廠生產的材質較差鋼材。對存在碳化物嚴重偏析的模具鋼要進行合理鍛造，來打碎碳化物晶塊，降低碳化物不均勻分布的等級，消除性能的各向異性。對鍛后的模具鋼要進行調質熱處理，使之獲得碳化物分布均勻、細小和彌散的索氏體組織、從而減少精密復雜模具熱處理后的變形。對于尺寸較大或無法鍛造的模具，可采用固溶雙細化處理，使碳化物細化、分布均勻，棱角圓整化，可達到減少模具熱處理變形的目的。有些模具選材和鋼的材質都很好，往往因為模具結構設計不合理，如薄邊、尖角、溝槽、突變的臺階、厚薄懸殊等，造成模具熱處理后變形較大。
變形的原因：由于模具各處厚薄不均或存在尖銳圓角，因此在淬火時引起模具各部位之間的熱應力和組織應力的不同，導致各部位體積膨脹的不同，使模具淬火后產生變形。 模具配件
模具配件,五金模具配件,塑膠模具配件廠預防措施：設計模具時，在滿足實際生產需要的情況下，應盡量減少模具厚懸殊，結構不對稱，在模具的厚薄交界處，盡可能采用平滑過渡等結構設計。根據模具的變形規律，預留加工余量，在淬火后不致于因為模具變形而使模具報廢。 對形狀特別復雜的模具，為使淬火時冷卻均勻，可采用給合結構
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