據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)資料,2008年,中國模具配件,五金模具配件,塑膠模具配件廠進(jìn)出口總額為39.26億美元。其中,進(jìn)口總額為20.04億美元,出口總額為19.22億美元。2009年我國模具進(jìn)出口總額為38.07億美元,比2008年下降了3.03%。其中進(jìn)口總額為19.64億美元,比2008年減少2%;出口總額為18.43億美元,比2008年減少4.11%。2009年受國際金融危機(jī)的沖擊,進(jìn)、出口額都有下滑,逆差一直都是存在的。為什么一直保持著模具行業(yè)的貿(mào)易逆差?羅百輝分析認(rèn)為主要有以下兩個(gè)原因:
1、模具配件,五金模具配件,塑膠模具配件廠國家鼓勵(lì)進(jìn)口政策影響。
對技術(shù)不是去“培育”而是去“買”,這是一直以來我國企業(yè)堅(jiān)持的行業(yè)發(fā)展方略。我們意識到在技術(shù)特別是核心制造領(lǐng)域的技術(shù)劣勢,國家與企業(yè)都有志于改變目前這種被動的困局,為了加快發(fā)展步伐,縮短技術(shù)升級的時(shí)間。政府與企業(yè)都傾向去買入技術(shù)與機(jī)械,設(shè)備要買高配置的。培育人才需要時(shí)間,不如去買更方便。現(xiàn)在有很多民營企業(yè)其設(shè)備比外資企業(yè)、比日本的都先進(jìn),還聘請日本的技術(shù)人員或技術(shù)顧問、副總經(jīng)理在現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)。正是我們不遺余力地引入高價(jià)的機(jī)械設(shè)備與人才,維持著這么多年的貿(mào)易逆差。
盡管我國每年有大量的貿(mào)易順差,但是就模具行業(yè)來說,每年卻是逆差。據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會提供的數(shù)據(jù)顯示,進(jìn)入21世紀(jì)以來,中國模具銷售額以年平均20%左右的速度增長,2009年中國模具產(chǎn)品銷售額近1000億元。但每年模具產(chǎn)業(yè)的貿(mào)易逆差都在10億元左右,作為工業(yè)之母的模具業(yè)為何在出口上一路疲軟?為揭密模具貿(mào)易逆差,探討模具長遠(yuǎn)發(fā)展,國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會常務(wù)秘書長羅百輝進(jìn)行了深入的分析。
2、在高端技術(shù)上有待提升。
目前世界上超過40%的模具產(chǎn)品都是在中國制造,世界幾大頂尖IT、數(shù)碼產(chǎn)品都是由中國代工,在模具制造領(lǐng)域中國的水平已經(jīng)與國際接軌。但在高端精密機(jī)床技術(shù)方面,我們暫時(shí)還有差距,主要原因是由于掌握技術(shù)的國家在限制技術(shù)的外流,日本、德國對高端機(jī)床是限制出口的,比如,德馬吉的高端五軸聯(lián)動機(jī)床就限制出口到中國的。甚至連高端技術(shù)人員到外地就業(yè)也是有所限制的,他們在擔(dān)心人員的流失也伴隨著技術(shù)的外流。另一個(gè)更重要的因素是我們沒有培養(yǎng)人才,沒有注重技術(shù)研發(fā)的習(xí)慣。這個(gè)原因與上面“只注重買入”是有關(guān)聯(lián)性的。
模具配件,五金模具配件,塑膠模具配件廠塑膠模具基本知識介紹
近年來,模具配件,五金模具配件,塑膠模具配件廠隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高,塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大,如:家用電器、儀器儀表,建筑器材,汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域,塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑料件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬件。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢不斷上升。
注塑過程說明:模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾組零件部分構(gòu)成,這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。注塑時(shí),模具裝夾在注塑機(jī)上,熔融塑料被注入成型模腔內(nèi),并在腔內(nèi)冷卻定型,然后上下模分開,經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具,最后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑,整個(gè)注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的。
模具的一般定義:在工業(yè)生產(chǎn)中,用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具,通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種專用工具統(tǒng)稱為模具。
模具配件,五金模具配件,塑膠模具配件廠注射成型是塑料加工中最普遍采用的方法。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料,制得的塑料制品數(shù)量之大是其它成型方法望塵莫及的,作為注射成型加工的主要工具之一的注塑模具,在質(zhì)量精度、制造周期以及注射成型過程中的生產(chǎn)效率等方面水平高低,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新,同時(shí)也決定著企業(yè)在市場競爭中的反應(yīng)能力和速度。
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