模具配件,五金模具配件,塑膠模具配件廠定期檢修對于模具的使用壽命起到至關(guān)重要的作用。每個(gè)注塑成型位置所需的年度維修程序,取決于不同的模具循環(huán)周期。下面是一些模具配件檢修技巧,可以讓每個(gè)模具使用者用來保證熱流道、加熱器、導(dǎo)柱和頂針、成型鑲件等模具組件的有效運(yùn)行,以防意外情況的發(fā)生。
交互校驗(yàn)加熱器的電阻值。 你應(yīng)該在剛開始使用加熱器的時(shí)候,就已經(jīng)測量過它的電阻值,而年底正是對其再次測量并進(jìn)行對比的時(shí)候。如果電阻值有±10%的浮動,就該考慮替換加熱器,以保證它不會在生產(chǎn)過程的關(guān)鍵時(shí)刻出現(xiàn)故障。如果從來沒有測量過最初的電阻值,就測量一次,并將所得的數(shù)值用作今后檢查該加熱器時(shí)的參考數(shù)據(jù)。
模具配件,五金模具配件,塑膠模具配件廠查看導(dǎo)柱和導(dǎo)套間是否有磨損的跡象。找尋是否有刮損或擦損等痕跡,這種模具配件磨損是由于缺乏潤滑造成的。如果痕跡只是剛出現(xiàn),那么你還可以通過給導(dǎo)柱和導(dǎo)套加潤滑劑來延長其壽命。假若磨損已很嚴(yán)重,那就應(yīng)該更換新零件了。否則的話,型腔和型芯部分可能無法很好地切合,從而導(dǎo)致零部件腔壁薄厚不一。
記住提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉。要是操作員碰巧看到模具配件水口處有一小片不銹鋼,有可能是個(gè)點(diǎn)水口組件。“清理”掉這個(gè)看似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為了不至于破壞熱嘴,請?jiān)诓扇⌒袆忧埃_認(rèn)熱流道系統(tǒng)的嘴頭類型,并確保所有操作員都訓(xùn)練有素,能識別自己所接觸的不同類型的嘴頭。
滑行止扣。對于全年不休運(yùn)行的機(jī)器,這項(xiàng)工作應(yīng)當(dāng)每周進(jìn)行一次。而年末是個(gè)很不錯(cuò)的時(shí)機(jī),來給這些零件進(jìn)行一次例行的潤滑保養(yǎng)。
壓鑄機(jī)構(gòu)造及原理
模具配件,五金模具配件,塑膠模具配件廠從整體結(jié)構(gòu)分:柱架、機(jī)架、壓射、液壓、電氣、潤滑、冷卻、安全從整機(jī)功能分:合模機(jī)構(gòu)、壓射機(jī)構(gòu)、液壓傳動、電氣控制、安全防護(hù)合模機(jī)構(gòu):
1作用:主要實(shí)現(xiàn)合開模動作、鎖緊模具、頂出產(chǎn)品、組成
(1)三板:動型座板、定型座板、尾板
(2)哥林柱:曲軸機(jī)構(gòu):長鉸、小鉸、鉤鉸、并連接動型座板、尾板及合開模液壓缸
(3)頂出機(jī)構(gòu):頂出液壓缸、頂針、固定在動型座板
(4)調(diào)模機(jī)構(gòu):調(diào)模馬達(dá)、齒輪組件、固定在尾板上
(5)潤滑系統(tǒng):曲肘潤滑泵、油排、油管、分流器、
模具配件,五金模具配件,塑膠模具配件廠工作特點(diǎn)
(1)曲肘機(jī)構(gòu)
A增力作用通過曲肘連桿系統(tǒng),可以將合模液壓缸的推力放大倍,達(dá)到減少油耗、減少合模液壓缸直徑、減少泵的功率、實(shí)現(xiàn)同等功率。
B、可實(shí)現(xiàn)變速合開模運(yùn)動:在出模過程中,動模座板移動速度由零很快升到最大,爾后逐漸減慢,隨曲肘伸直至終止,合模速度變?yōu)榱悖⑦M(jìn)自鎖狀態(tài)。
C、當(dāng)合模終止時(shí),可撤去推力:合模緊且肘桿伸成一直線時(shí),自鎖。此時(shí)可撤去合模液壓缸的推力。合模系統(tǒng)依然處合緊狀態(tài)。
(2)頂出機(jī)構(gòu):
在機(jī)器開模后,通過頂出液壓缸活塞桿的相對運(yùn)動實(shí)現(xiàn)推桿及頂針的頂出運(yùn)動。其頂出力、頂出速度、頂出時(shí)間可通過液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié),可采用雙液壓缸,使推桿受力均勻、運(yùn)動平緩、使頂針孔分布更為合理。
(3)調(diào)模機(jī)構(gòu):
通過調(diào)模馬達(dá)帶動齒輪組件,使鎖模柱架的尾板和動模板沿拉桿作軸向運(yùn)動,從而達(dá)到擴(kuò)大或縮小動定型座板間距離,參數(shù)見說明書。
(4)潤滑系統(tǒng):
為減少運(yùn)動磨損,必須在運(yùn)動表面保持適當(dāng)?shù)臐櫥汀2?shí)現(xiàn)定時(shí)定量潤滑,同時(shí),選用潤滑泵,實(shí)現(xiàn)自動潤滑。
壓射機(jī)構(gòu)作用:將金屬液壓入模具型腔內(nèi)進(jìn)行充填。
組成:壓射液壓缸組件、入料筒、錘頭組件、快壓射蓄能器組件、增壓蓄能器組件。
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