標準的模具配件,五金模具配件,塑膠模具配件廠是現貨供應的，那么，只需訂購就可以嗎？答案是否定的。實際上，在訂貨前，你需要考慮的問題還有很多，例如：這種產品在全球范圍內是否有公制和英制的產品尺寸？
1、全球有效性：在今天的全球市場，需確保你在世界的任何地方都能找到相同的替換配件。
2、質量穩定和可追蹤性：你的供應商應當有質量穩定的記錄，并且能夠追蹤他們生產的任何產品。
3、模具配件,五金模具配件,塑膠模具配件廠可兼容性：確保你所購買的配件和模具內的其他配件兼容或便于在模具上運作。
4、產品范圍、多材料供應和特殊配件有效性：核對額外的配件，例如接頭和水堵頭等。查看是否在需求不同的材料或尺寸時能很輕易地找到它們。
5、產品技術支持：供應商是否可直接溝通以及在線提供產品支持？
6、ISO認證：如D-M-E北美和歐洲的產品和工藝全部通過ISO 9001/2000認證，這確保了在整個訂購和組裝過程中的質量穩定、可追蹤性和有效文檔的提供。
7、在線資源，即配件的CAD圖紙和訂購服務的圖書館：如果你需要在下班后訂購零件或是需要一張CAD圖紙或其他文檔，在線的配件供應商資源是很寶貴的。
模具配件,五金模具配件,塑膠模具配件廠鋅合金壓鑄件起泡現象分析
一直以來鋅合金壓鑄件的一個重大而且常發性缺陷（起泡）困擾著諸多的壓鑄從業者和壓鑄加工企業。同時也致使大到原料供應商和壓鑄企業及拋光和電鍍企業,小到公司部門之間的扯皮現象時有發生。
鋅合金壓鑄件目前廣泛用于各種裝飾方面，如家具配件、建筑裝飾、衛浴配件、燈飾零件、玩具、領帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等，因此對壓鑄件表面質量要求較高，同時要求有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件最常見的缺陷就是表面起泡。
一、缺陷表征：
壓鑄件表面有突起的小泡，壓鑄出來就發現、拋光或加工后顯露出來、噴油或電鍍后出現。
二、產生原因：
1、孔洞引起：主要是氣孔和收縮機制，氣孔往往是圓形，而收縮多數是不規則形。
（1）氣孔產生的原因：
A、金屬液在充型、凝固過程中，由于氣體侵入，導致鑄件表面或內部產生孔洞。
B、涂料揮發出來的氣體侵入。
C、合金液含氣量過高，凝固時析出。
模具配件,五金模具配件,塑膠模具配件廠當型腔中的氣體、涂料揮發出來的氣體、合金凝固析出的氣體，在模具排罐子不良時，最終留在鑄件中形成的氣孔。
（2）縮孔產生的原因：
A、金屬液凝固過程中，由于積體縮小或最后凝固部位得不到金屬液補縮，而產生縮孔。
B、厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱，造成某部位凝固過慢，體積收縮時表面形成凹位。由于氣孔和縮孔的存在，使鑄件在進行表面處理時，孔洞可能會進水，當噴漆和電鍍后時宜行烘烤時，孔洞內氣體受熱膨脹或孔洞內水會變蒸氣，體積膨脹，因而導致鑄件表面起泡。
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